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兰花集团 2013-10-28 9:23:58 您是第 1644 位读者 |
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本网讯 一吨尿素需加多少甲醛,一台机组每年要用多少电,一根斗提机皮带能用多久……在化肥厂,这些事不用领导操心,岗位员工都能脱口而出。最近,该厂通过标准成本管理精细挖潜,让全员参与管理,取得显著成效。 “降本的依据是什么,合理成本是多少,超支和节约的界限在哪里?这些问题搞不清,降本就是‘雾里看花’,做表面文章。”该厂领导在经济分析会上多次重复。 该厂建立标准成本管理系统后,解答了这些疑问。采用历史数据统计、技术测定等方法,确定了原辅材料、专业服务等消耗标准和价格标准;并通过预算、控制和分析来实现标准成本管控;还将成本指标细化至成百上千个标准项,落实到每个班组和岗位。 针对原辅材料、油耗管控,他们有一套独特的“双人双管”法,即通过对比各班交接班时所填写的工作量统计表里的消耗量和标准成本的消耗量,实现原辅材料消耗控制上的互相监督,不仅提醒员工习惯过“紧日子”,还养成“大成本”的责任理念;针对生产经营活动中的无形“漏点”,他们利用效能监察跟踪机制,在物资采购、产品销售、固定资产等方面实施跟踪监察,查堵管理漏洞,利用信息化手段跟踪考核出厂环节的耗时,缩短了审核时间,加快了资金回收,减少了资金占用,节约财务费用数万元。 根据标准成本管理,该厂推广一体化管理、信息自动化建设,上半年优化用工节约费用30万元。他们还将办公费、易耗品等综合管理费用纳入标准成本管理,1-9月份费用同比降低6%。(陈慧玲) |
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