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兰花集团 2017-7-28 8:56:13 您是第 1751 位读者 |
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清洁能源作为战略性强、技术性复杂的新型产业其路途之艰辛、阻力之巨大却是令所有人始料未及的。然而,无论市场如何风云变幻,“敢想敢干 敢作敢当”的清洁能源人从来没有放弃过,他们逆境中谋发展,夹缝中求生存,不断超越自我,使产量消耗屡屡刷新纪录,安全生产长周期稳定运行,生产经营成果有了很大改善。 打破“怪圈” 工艺不稳定、消耗高一直是制约该公司发展的“桎梏”。很长一段时间,因找不到“症结”,企业陷入了频繁停车、消耗居高不下的“怪圈”。 如果不能走出“怪圈”公司就将失去市场竞争力,改革迫在眉睫。该公司董事长张虎明勇挑重担,带领各部门负责人通过下车间走访、到操作现场观察、外出调研,邀请专家和相关技术人员进行论证后,迅速组织成立了造气、锅炉、净化三个攻关小组。三个攻关小组均有董事长任总指挥,分管副总负责协调解决具体事宜,各车间领导为第一责任人,并制定了相应的奖惩措施。就这样,一场以上率下,齐心协力的“自我革新”“自我拯救”的技术攻关轰轰烈烈展开了。 针对脱硫工艺这个大家公认的“硬骨头”净化车间立下了“军令状”,领导跟班上岗,不断摸索,优化操作工艺,使得硫回收率不断提高,工艺日趋稳定。造气车间从单烧型煤逐步改用小块炭,使得炉况趋于稳定,气体成份明显好转。锅炉车间调整了煤、灰、渣配比,通过增加造气返灰和煤泥的使用量,提升了流化床锅炉的出口温度并增加了循环量,保证了蒸汽供应,降低了燃料煤消耗。 如今,精甲醇日产量同比增产80吨,原料煤、燃料煤单耗分别同比下降59公斤、20公斤。硫磺产量由原来的27t/月,提高到日前的30t/月,副盐含量稳中有降,各药剂消耗明显下降,脱硫工艺长周期稳定运行。 破冰之举 二甲醚日产最高可达480吨,远远超出了设计能力,在同行业中都处于领先水平,这在以前是每一个清洁能源人想都不敢想的数据,但是他们做到了。这一切得益于公司上马实施的二甲醚精馏冷凝器改造项目。 在生产过程中,作为二甲醚精馏冷凝分离的主要设备二甲醚精馏冷凝器降温效果差,严重影响了二甲醚产量。虽经技改,仍无法彻解决问题,给系统长周期稳定运行带来了隐患。 新一届领导班子成员迎难而上,对该问题进行了专门立项,组成了以技改处为牵头单位的突击队。为了彻底解决这一问题,队员们使尽浑身解数,反复推敲论证,最终确定了将列管式精馏冷凝器更换为蒸发式冷凝器的方案。2016年11月2日当蒸发冷凝器设备碰口投运工作顺利结束,当天小夜班二甲醚系统开始加量生产,11月4日二甲醚日产量达到450吨,而且随着生产工艺的不断调节,产量还在继续增加。所有人都没想到这一小小的改变居然破解了产量长期受限的束缚。 二甲醚产量的巨大突破,极大地优化了公司甲醇与二甲醚产品生产配比状况。目前,日产精甲醇全部转化为二甲醚产品,从根本上破解了甲醇价格长期低位运行带来的被动经营局面,在二甲醚市场稳中有增的情况下,加大二甲醚的产出与销售,极大地减免了企业的损失,提高了利润增长点。 其实,在技术创新的“破冰之旅”中,清洁能源人从来就没有放慢脚步,他们在公司处境极度艰难的情形下还多举措筹积资金,不断加大技术改造力度。截至目前,共实施了造气炉大小技改项目100余项,大大缓解了制约公司安全高效生产的瓶颈问题。 蝶变升级 多难兴企,百炼成钢。清洁能源在经历了数次市场冲击后,愈挫愈勇,主动出击,向精细化管理亮剑,使得公司扭亏脱困的道路越走越宽。 为提高经营绩效管理水平,该公司引入成本倒逼机制,对大宗物资和备品备件采购、废旧物质处理、副产品销售等,严格按照内控流程执行,有效堵塞了管理漏洞;加强储装运环节计量管理,加大库存盘点和监管力度,增加皮带、地磅等计量器具校验频次,有效避免了库亏情况的发生;对各车间库存物资进行清查整治,实现了库存物资的集中保管和规范使用,库存资金占用较年初降低了132.43万元。严格执行三级预算管控,杜绝材料闲置浪费,严格控制各项费用支出。据统计,管理费用同比下降445.17万元,降幅达16.03%;逐级签订降耗目标责任书,层层分解产量、消耗、成本指标,每班进行严格考核,月底奖惩兑现,为降耗提供保证,也促进了各项增收节支活动的深入开展。 为扩大市场,提高企业盈利能力。该公司紧跟市场步伐,采取灵活的销售策略和合理定价措施,不断优化销售渠道,保证利润最大化;积极抢占市场份额,抓牢大客户、巩固小客户、争取边缘客户、坚守省内市场、拓展省外市场、开发纯烧市场,全力以赴拓销路;并且该公司还充分发挥产品质量优势增效,上马实施了二甲醚装车精品、普品分离改造项目。 雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。在转型跨越的时代浪潮中,清洁能源人正以坚定的信念和昂扬的斗志迎接着未来的一切挑战。(毕宇哲)
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