我公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目于2013年8月开工建设，目前工程建设已完毕，设备安装调试已完成，环保设施已按要求建设完成，预计项目投产后对环境无明显影响。根据公司计划，拟定于2016年6月开始进入试生产，试生产期限约为3个月，特此公告。公告内容如下：

    我公司选址位于晋城市泽州县巴公装备制造工业园，本项目总投资25.6亿元，其中环保投资约1.5亿元。

    建设规模：己内酰胺10万t/a，副产品环己烷2.8万t/a、硫酸铵15万t/a。工程建设内容主要包括合成气制氢装置、双氧水装置、硫酸装置、环己醇装置、环己酮装置、氨肟化装置、硫铵装置、己内酰胺装置、热电站、原料产品库房、液体物料罐区、中心化验室、火炬系统、空氮站、冷冻站、循环水系统、污水处理站等。

    环保设施：主要有污水处理站、排水回用、事故池系统；焚烧炉系统、火炬系统、锅炉脱硝、除尘、脱硫设施，硫酸废气尾吸装置。

    环境影响： 

    本工程对生产中产生的废气污染源主要硫酸生产尾气、导热油炉燃烧尾气、锅炉烟气、焚烧炉烟气。其中硫酸生产尾气采用稀氨水进行吸收，吸收塔去除SO2、硫酸雾后达标排放；锅炉烟气采用SCR法脱硝、布袋除尘、炉外氨水脱硫后达标排放；焚烧炉烟气采用四电场电除尘器除尘、SNCR及SCR两级脱硝后达标排放。在上述措施实施后，可保证各项废气污染物达标排放，对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表1。

    本工程对装置区的废水采取了清污分流、分类处理的措施，对于雨水，初期雨水回收至初期雨水池，后期无污染的雨水通过雨水管道外排至巴公河；对各生产装置产生的工艺废水、生活化验废水、设备地坪冲洗水、初期雨水及事故废水等含有较多污染物的生产废水，将通过污水处理站进行处理，污水处理站处理后的排水再经过排水回用装置，其产水作为循环水系统的补充水，浓水达标排放至巴公河。另外，本项目还建设中水回用装置一套，对装置区产生的清净下水进行回用，其产水作为循环水系统的补充水，浓水达标排放至巴公河。因此，本工程外排废水主要为污水处理站的排水和中水回用装置的浓水，能够达到排放标准的要求，对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表2。

    本项目固体废物主要有各装置产生的废催化剂、废吸附剂、废白土、生化污泥等，锅炉装置产生的灰渣以及全厂的生活垃圾等。其中废催化剂、废吸附剂由生产厂家回收，锅炉炉灰渣外售砖厂作为制砖原料，生化污泥送锅炉掺烧，职工生活垃圾送当地环卫部门指定垃圾堆场。

    本项目噪声主要来源于气体压缩机、反应器搅拌器、离心机、各种泵类等。通过选择先进的低噪声设备，设置隔声间，加装隔振、减振垫，安装消声、吸声材料，合理绿化，保证厂界噪声符合标准要求，对周围村庄无明显影响。具体执行标准见表3。

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二0一六年五月二十日